機器結構,，以80吹膜機為例：（型號不同,，規(guī)格要求也不同）
第一部分進料加熱區(qū)共分5區(qū)：
縲桿（直徑6CM）,，外殼8,、7CM，11kw電動機（主機）帶動,。從進料口開始分一,、二、三加熱區(qū),。
接下來轉彎向上,，屬四加熱區(qū)，機件稱為三通,，1通三區(qū),，2通換網出口 ，3通五區(qū)
第五加熱區(qū)也就是出料區(qū),，經過3通口由平轉向上,，稱為膜頭，是最為關鍵的機件部位,。配件是鼓風機,。
第二部分是牽引區(qū)，吹漲壓氣收邊,，總高度3,、5米左右，配件是打氣泵,。
第三部分是收卷區(qū),。
主要用料是：低壓聚乙烯HPPE 配高壓聚乙烯LLDPE混合用料，低壓料為主要占80%左右,，高壓加得越多拉力越好,，缺點是沒有挺度,，過多會導致吹出的膜來回擺動，使吹出的膜收邊不整齊,，甚至最后不能吹,。
緊接著開始吹膜過程：
先經過一,、二,、三區(qū)預熱，一區(qū)要低些,，一般170度左右,，其它幾區(qū)200度左右，要是溫度高了,，料無法從螺桿送過去,，甚至于燒焦變色。
接下來是四區(qū)即三通區(qū),。三通里放60目--160過濾網,，目的是防止雜質進入五區(qū)，目數越大網越精細,，可吹更薄要求更高的膜,，包括膜的透明度，手感光滑度,，拉力等等,，但過多過細就阻止料的經過，多了就吹不出來了,，通常3-5張合適,，粗細根據要求來定。
料到五區(qū),，出料口經過膜頭變成7CM直徑大小圓形粘糊狀,，料的溫度基本上穩(wěn)定了，整個升溫過程合適度要根據出料口情來控制,，太高出膜不穩(wěn)定,，并且燒焦變色，太低拉不起膜,。膜口膜厚薄不均勻必需通過膜頭縲絲來調節(jié),。
然后是牽引區(qū)，經過對膜頭吹氣孔加氣,，氣加到圓膜中間,，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制,，然后經過穩(wěn)膜器來穩(wěn)膜,。厚度由主機與牽引轉速來控制,，這個可以理解，主機轉速越快,，送料時速就快,，膜就厚；牽引則剛好相反,，拉得越快,，膜就越薄，這是最主要的一個環(huán)節(jié),。
要達到吹出的膜橫縱向拉力都好,，必需達到吹漲比BUR和牽引比DDR達到一定比例。
要是比例失調會導致橫拉力減小,，若是現有的模頭和折徑情況下,，膜泡是穩(wěn)定的，那就是BUR沒有問題,，若是膜泡存在不穩(wěn)定的情況則BUR太大,；
DDR=模口間隙/（薄膜厚度×BUR）
解決辦法：要降低DDR,，需要降低?？陂g隙就可以了，減小BUR只會使DDR更大（王總王,，送寶客觀點）
要是吹膜時膜搖擺不穩(wěn)定,，說明是膜頭太小引起的，可以用固定架來穩(wěn)膜,。
最后是收卷,，膜從高空角度下來，通過收卷機收卷,，收卷機轉速可根據出膜的速度來調節(jié)控制,，經過收卷，膜變成了我們所要求規(guī)格大小厚度的膜卷,，接下來就是制袋機的程序了,。
吹膜機根據吹膜方向不同，可分為上吹法（介紹那種）平吹吹法,，下吹法等幾種,。
